半个月的工期,听起来是夸张了点,要想赢得信任,也只能接受更苛刻的检查。对此,他是有心理准备的。

        当这家啤酒厂还属于百威英博之时,亨里克来过;如今再来,突然觉得变化很大。

        “……我们不仅是扩建了,还按照一流工艺,一流技术,一流设备的国际标准,对各个环节进行了全面系统的改造升级,使其硬件达到了生产清源啤酒的标准。”宋厂长用一口流利的葡语对亨里克介绍道。

        “这就是你们的新生产线?kecha?”亨里克神色难明道。

        虽然中国制造已经开始走向高端,但对于崇尚欧美名牌的巴西人来说,要想第一时间认可中国品牌,还是有些困难的。

        宋厂长仿佛没有感受到他的轻视,点点头道:“除了个别检测设备及灌装机外,这套全自动化啤酒灌装生产线均为中国制造,设计产能高达每小时18万罐……”

        亨里克嘴巴微张。

        他是以百威英博的啤酒厂作为参照的。

        这样的单位产能,毫无疑问是达到了啤酒酿造设备的国际顶尖水平;何况,不仅仅是产能,譬如在灌装环节,为了使啤酒更新鲜,就要避免酒液与空气接触,也就是防氧化。中国灌装设备的密封性、抽真空都实现最优状态,能让消费者喝到的啤酒像刚刚下线一样。

        仔细审视了一圈,亨里克不得不承认,从整体水平来看,起码在硬件上,中国啤酒生产线已经达到了一流水平。

        他不知道的是,这也是中国啤酒装备制造企业最新的一代产品——嘉谷体系一贯支持国产装备,同等条件甚至稍差一点的条件下,大多会选择国产装备。有着中国最大的啤酒商作为稳定客户,国产啤酒装备制造企业的升级速度并不慢。

        内容未完,下一页继续阅读